地尊墙体混凝土垫块的制作    

       以下方法中，若较厚侧混凝土截面大于较薄侧混凝土截面厚度3倍，可只在较薄侧浇筑混凝土垫块。除此方法外，还可采用定制专用塑料卡件来代替混凝土垫块的方法进行施工。

1 材料
    为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期，应采用低塌落度细石混凝土。混凝土强度等级应比设计要求提高一个等级。因为制作垫块的混凝土用量很少，而且使用较慢，因此建议采用现场随用随拌的原则。但必须注意混凝土应拌和均匀，配比准确。
2 模具
    采用PVC管或马口铁皮等材料卷制，并根据地尊网架板钢筋距离留设豁口。模具之间应尽量避免误差。模具的数量根据使用周期和完成任务量确定。
3 形状
     为了便于浇筑时墙体混凝土的通过和避免出现因应力集中而产生干缩裂缝，垫块应做成圆台形状或圆柱形状。垫块厚度（圆台高度）与该侧混凝土层保持一致（一般宜略小5mm左右）。较厚一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在50mm～60mm之间；与苯板接触面（圆台下底）直径宜在80mm～90mm之间。较薄一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在40mm～50mm之间；与苯板接触面（圆台下底）直径宜在60mm～70mm之间（见图1）。
4 位置及间距
      垫块应位于钢筋网片网格及斜插筋交叉焊点处；垫块呈矩形或梅花形均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；宽度在800mm以下的地尊网架板，可以只制作一列垫块；网架板两侧的垫块中心宜相互对正，误差不应大于50mm（见图D.5.3）。当两侧垫块不能位于斜插筋焊点处时，可另插与地尊复合剪力墙墙体总厚度相等的φ5钢筋将两侧垫块连为一体。