地尊复合剪力墙现场喷射施工方法

 

E.1 特点

抗震性能提高；保温层与建筑同寿命；施工速度快；节省模板。

E.2 适用范围

低层建筑地尊网架板墙及地尊非结构构件的混凝土工程施工。

E.3 工艺原理

E.3.1控制混凝土性能：通过控制混凝土原材料性能、水灰比、外加剂掺量、投料顺序、搅拌时间等，使混凝土工作性能达到喷射施工的要求。

E.3.2 控制设备指标：通过控制混凝土喷射机的风压、喷注速度来达到混凝土密实的效果。

E.3.3 控制施工方法：通过控制混凝土喷射的顺序、角度、距离、时间等达到混凝土粘接牢固、回弹量少、质地均匀、整体密实的要求。

E.4 工艺流程

混凝土试配、设备调试等前期准备工作 → 地尊网架板的检验与安装 → 地尊网架板的临时固定 →地尊网架板周边钢筋连接及管线敷设→混凝土的喷射 → 混凝土的养护

E.5施工要点

E.5.1准备工作

1 技术准备

熟悉地尊特点及注塞式稠密流喷射混凝土施工工艺；熟悉施工图纸。首次参与地尊工程喷射施工的主要技术人员要经过相关技术培训并成绩合格。培训内容应包括：相关技术学习、施工工艺标准、节点构造处理、现场施工学习等。

2 现场准备

1）、根据施工图纸放好轴线、墙边线及各门窗洞口的控制线。

2）、按施工图纸要求进行基础及基础圈梁的施工，并在基础圈梁施工时按要求预留与地尊网架板竖向连接的连接钢筋。

3）、应做好混凝土的试配及喷射机的调试检查工作。

3 原材料准备

1）、胶凝物：水泥应优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5；粉煤灰等级应在二级以上。

2）、粗骨料：应采用坚硬耐久性好的卵石或碎石，粒径不应大于12㎜，且其中5㎜筛余量不得大于60%。当混凝土截面厚度小于50㎜时，粗骨料粒径不应大于8㎜。

3）、细骨料：应采用中粗砂，细度模数不宜小于2.5。

4）、外加剂：可掺加纤维素、硅灰等增粘剂，掺量为胶凝物的0.8‰~1.0‰。

4 机械准备

1）、应采用专用混凝土喷射机；配套空气压缩机单机供风量不宜小于3m3/min，用于三层以下混凝土喷射时，供气量不宜小于2.4 m3/min，且风压不宜小于0.4MPa。输气管道主管道孔径不应小于20㎜，喷枪内输气管孔径不小于10mm。

E.5.2 地尊网架板的备料、进场

1 地尊网架板的提料

地尊网架板为非标准块，需要根据施工图中地尊复合剪力墙的布置情况，依据施工图中的节点详图和相关技术规程结合施工缝留设情况对地尊复合剪力墙进行分解。详细表述出地尊网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况，通过定单形式提前与专业生产厂家沟通生产及供货计划。

2 地尊网架板的进场

地尊网架板应根据使用进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。地尊网架板应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采用斜立式存放。当存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风、防火的防护措施。

E.5.3 地尊网架板的检验与安装

1 地尊网架板的检验

地尊网架板安装前，应按本技术规程所规定的检验批及检测内容进行复试。

2 地尊网架板的安装

地尊网架板检验合格后，进行安装就位。安装就位时，尺寸较小的可以采用人工直接安装；尺寸较大的可以采用设备吊装，人工辅助就位。安装就位后，应及时按照设计要求采用绑扎钢筋焊网对地尊网架板进行搭接固定。

E.5.4 地尊网架板的临时固定

1冲筋或安装控制件

为了保证混凝土层的厚度及墙体垂直度，应在地尊网架板安装就位后在混凝土较薄一侧安装控制件。控制件可采用方形钢管竖向绑扎在地尊网架板钢筋焊网的外侧，起到冲筋的作用。方管的绑扎必须在焊点处，且不得产生水平方向及墙面外的位移，间距在2米左右。较厚侧可采用固定短钢筋等方式设置喷射厚度标志，其间距宜为1000~1500㎜。

2 地尊网架板临时固定

冲筋完毕后，应根据控制件对地尊网架板进行垂直校正，并采用钢管脚手架对其进行临时固定。临时固定完毕，按设计图纸要求进行螺栓、锚固钢筋、搭接焊网的安装及绑扎。

E.5.5混凝土的喷射

1准备工作

1）墙体内的设备管线、电盒等敷设完毕并进行固定；大型窗洞口、构造柱等钢筋间距较大部位应根据控制线支设边模。

2）地尊复合剪力墙与楼板接茬等位置，应进行凿毛处理，并用压缩空气和水交替冲洗干净。

3）调试混凝土喷注机，测试气压、油压是否满足说明书要求。

2混凝土

1）原材料：骨料使用前应进行过筛，含泥量大时应进行冲洗。

2）配合比：水灰比宜为0.5、砂率宜为0.45~0.55、水灰比宜为0.5~0.55，胶骨比宜为1：3.5~4.5。配合比应通过试喷结果确定。

3）塌落度：应控制在80㎜~120㎜。

4）投料顺序：

粗、细骨料 → 水泥 → 外加剂（搅拌90秒）→ 水（搅拌120秒） → 出料

3 混凝土喷射

1）喷射距离：喷嘴至墙面距离，第一遍应控制在400㎜（见图2），；第二遍最大气量、喷枪口至墙面距离大于600㎜，快速移动喷射使混凝土表面基本平整。

2）喷射顺序：采用先墙后顶、自下而上顺序喷射混凝土。当墙段较长时，可以冲筋或控制件为界分段进行，分段距离宜在1.5m~2.0m之间。

3）喷射厚度：

较薄侧混凝土（一般为40~50㎜）一次性达到设计厚度。

较厚侧混凝土（一般为80㎜~100㎜）分两次进行喷射达到设计厚度。第一次喷射厚度应与该侧焊网基本相同，喷射时，喷枪水平移动，与墙面夹角在25度左右，往返两次完成。第二次喷射时，喷枪与墙面垂直，水平移动迅速，喷枪移动速度不宜小于0.8m/s，达到整体平整的目的。

4）喷射轨迹：喷枪移动轨迹可采取水平移动、往复喷射的方式。

5）、构造柱的浇筑：构造柱任一截面尺寸大于200㎜时，应采用在墙体混凝土喷射前对构造柱分层支模、分层振捣的方式浇筑，并在混凝土终凝后拆除与墙体隔断的模板。采用分层振捣时，应在较薄侧混凝土喷射完毕12h后进行。相邻墙体的混凝土喷射应在构造柱混凝土浇筑终凝前进行。构造柱尺寸较小时，可采用斜向下45度方向、最大气压喷射的方法浇筑。

E.5.6混凝土刮平及养护

混凝土喷射后应在初凝后终凝之前进行刮抹修平，修平不得扰动新鲜混凝土的内部结构。

混凝土终凝2h后立即采取养护措施，养护时间不应少于14天。当气温低于5摄氏度时，不宜喷水养护，应采取保水养护。 

E.5.7抹灰

混凝土终凝后，喷射抗裂砂浆进行找平并压光。抗裂砂浆宜采用聚丙烯等聚合物纤维，掺量为1.0~2.0㎏/立方。

E.6质量检查及验收

地尊复合剪力墙喷射混凝土的质量验收应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《喷射混凝土加固技术规范》CECS161等国家相关规范要求。

地尊复合剪力墙中地尊网架板应满足本规程相关规定。

E.7劳动组织

以每台混凝土喷射机正常工作量为2~4m3/小时计算：

喷射工 2人

管道辅助工 2人

抹灰工人 4人

设备控制 2人

混凝土原材料供应（现场搅拌） 5人

合计 15人

E.8 安全及环境保护

E.8.1 地尊网架板吊装时，若风力超过5级，宜停止吊装。

E.8.2  对现场的气泵系统采取防护措施。

E.8.3  当操作高度超出3米时，应搭设密目防护网，防止混凝土喷射时石子的回弹。

E.8.4  现场搅拌要做好胶凝物、砂料的临时覆盖工作，防止扬尘。

E.8.5 喷枪口不得对人，管道堵塞时，喷枪前方不得站人，且先需要泄压再拆管。

E.8.5 施工完毕，应及时对喷射机进行冲洗，防止混凝土结块。

E.9经验配合比

强度等级：C25                                  单位：㎏/m3

材料 水泥 砂 石 粉煤灰 硅灰 减水剂 水

用量 400 820 880 125 25 3.8 220

材料:

水泥：32.5硅酸盐水泥；

砂子：中砂；

石子：粒径为5~10㎜连续级配的碎石或卵石；

粉煤灰：一级粉煤灰；

硅灰：SIO2含量在85%以上；

减水剂：萘系高效减水剂