主要施工方法和施工要点
一、
地尊墙体系统施工方法
1、材料准备
(1)成品混凝土垫块
混凝土垫块由厂家提供成品混凝土垫块。
(2)地尊网架板及其配件的订购
因地尊网架板是一种定制型部品，需要一定的加工周期，故应提前编制供货计划并与生产厂商沟通。
提料：根据结构平面图上地尊复合剪力墙的布置情况结合施工图中的节点详图，依据地尊墙体系统技术规程和其它有关规定对地尊复合剪力墙进行分解编号。详细描述各编号对应网架板的规格、尺寸、周边节点特征、位置等情况。
运输：根据地尊网架板的规格尺寸、用量、运距，安排运输机具或车辆及运输路线。运输过程中，要注意地尊网架板的保护，搭设好运输护架，严禁摔震防止地尊网架板开焊。
地尊预制墙板的存放
地尊网架板应存放在干燥平整的场地，且场地应压实或硬化，搭设临时护架，采用斜立式靠放。存放时，要按照施工使用的顺序，先用的放在外边。当存放时间较长时，要作好防雨、防潮、防火措施。靠放时应有牢固的靠放架，两侧存放要对称。按照先吊装的墙板放在最外边的顺序存放，板的上部应用垫木隔开。
2、地尊预制墙板的安装
(1)安装顺序 地尊预制墙板的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装。
(2)测量放线 根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出地尊复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。
(3) 抹找平灰饼 地尊墙板吊装前，在墙板预制侧边线内两端铺两个灰饼（遇有门洞口要增设灰饼），以控制标高。灰饼的位置可以与吊点的位置相对应。灰饼长约15㎝，宽度比墙板厚每边少1㎝，灰饼厚度按抄平情况确定。灰饼用M10水泥砂浆，如果厚度超过3㎝，应改为不小于C25的细石混凝土。灰饼表面要平整，墙板安装就位时，灰饼应有一定的强度，否则灰饼被压碎很难起到找平的作用。
(4)坐浆 墙板安装就位前应在预制侧混凝土对应位置坐浆铺灰，铺灰应随铺随安装。铺灰坐浆采用M10水泥砂浆，如果厚度超过3㎝，应改为不小于C25的细石混凝土。墙板安装前的铺灰与安装相隔不宜超过一间，且必须在灰浆初凝前完成墙板的就位。坐浆铺灰时应注意留出墙板的边线，以便于墙板的安装就位。铺灰处提前应清除杂物、灰尘，并用水润湿。
(5)吊装 吊环（钩）的规格、数量或起吊栓孔的位置均应有计算书，并在吊装方案中详细说明。地尊墙板吊环（钩）应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。钢筋直径不宜小于8㎜，且不宜大于12㎜。吊环（钩）埋入混凝土的深度不应小于30d，并与钢丝网架绑扎牢固。在墙板自重的标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊装拉应力不应大于50N/㎜2，否则采用螺栓吊装。起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。各吊点要受力均匀。如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够或偏重时，应通过加夹槽钢等增加墙板的平面稳定性。
(6) 就位 地尊预制墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如果就位误差较大，应将墙板重新吊起调整。校正墙板垂直度时，可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法，也可以采用水平螺栓调节。
(7) 临时固定 地尊预制墙板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，保证墙板的稳定性。临时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法。
(8) 预埋件焊接和附加锚筋的绑扎 地尊预制墙板在临时固定时，宜同时进行预埋件的焊接和附加绑扎锚筋的绑扎。预埋件焊接质量应满足国家现行焊接标准JGJ18的要求。预埋件焊接的同时，应将地尊网架板的锚固焊网与边缘构件箍筋绑扎牢固，并按设计要求用附加绑扎锚筋将地尊预制墙板与边缘构件绑扎连接。
(9)勾缝 地尊预制墙板安装完毕后，应采用M10水泥砂浆对预制侧混凝土接缝处应进行勾缝处理。
3、模板工程
(1) 一般规定
在地尊网架板或地尊预制墙板安装就位并完成全部钢筋绑扎后即可进行墙体大模板的支设。其中模板安装的施工工艺应参见《大模板施工工艺标准》及相关施工工法。
(2) 特殊规定
密封 在大模板就位时，在大模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止大模板下部返浆；在所有模板的拼接缝部位均采用压海绵密封条的措施。局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措施，切实保证避免水泥砂浆泄漏。
通气 洞口阴角或较长的窗下墙顶部等死角部位应留设通气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即进行封堵。
4、 地尊复合剪力墙的混凝土浇筑
（1）混凝土工作性能要求
地尊复合剪力墙中因钢筋密集且为焊接网架、混凝土截面很小，不便采用普通混凝土进行浇筑，也不得采用振捣器进行插入式振捣，因此宜采用设计强度等级的自密性高性能混凝土进行浇筑。当两侧混凝土同时浇筑时，粗骨料最大粒径不应大于10㎜。该自密性混凝土应达到以下工作性能指标：
坍落度（5s）：260～280mm。
扩展度（5s）：650～750mm。
表观 和易性良好，无目视泌水、离析现象。
(2)浇筑点设置
地尊复合剪力墙的自密性混凝土浇筑点应设在角柱、暗柱、构造墙中柱等相对平面刚度较大和易于混凝土流动的位置。因地尊墙板较薄侧混凝土截面较小，混凝土浇筑速度太快时容易出现流淌不及时产生的堵塞现象，因此当墙体较长时可在墙体中部适当增设浇筑点。混凝土浇筑时可在多个相邻浇筑点间往返浇筑，以便于混凝土流动。
(3) 浇筑方式
自密性混凝土可以采用泵送也可采用吊斗浇筑。当采用泵送混凝土时，应先将混凝土卸在溜槽上，再使其流淌到模板中，从而减少因巨大的落差产生的惯性对地尊网架板的冲击力和扩大浇筑点以利于混凝土填充。当采用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。
(4) 混凝土液面高差控制
两侧同时现浇工艺，地尊复合剪力墙两侧的混凝土浇筑应同时进行，不得侧重于一边，以防止保温板因两侧混凝土高差产生的侧压力而导致偏移或变形。浇筑过程中，可先浇筑较薄侧混凝土到一定高度，再浇筑较厚一侧。但无论如何浇筑，都应及时观测两侧混凝土液面高差，并应控制在400mm以内。为了在两侧混凝土相通部位（如构造墙中柱）通过控制流量达到控制高差的目的，可在浇筑点较厚侧插入钢管或方木并进行提拉，使两侧某一截面基本相当来实现流量基本相同。
(5) 辅助振捣
为了达到更加密实和表面光洁的目的，可以在混凝土浇筑时进行模板外的辅助振动。一般采用皮锤、小型平板振动器或振捣棒随着混凝土的浇筑从下往上振动。在钢筋构造复杂的暗柱或复合剪力墙中部，可在浇筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及地尊钢网架板的斜插筋。
(6) 混凝土的养护
地尊复合剪力墙中的混凝土截面较薄，通常室外侧只有50mm。为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或进行覆盖浇水养护，养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。
